Охрана труда


Электросварка в среде защитных газов



Pdf көрінісі
бет24/67
Дата19.11.2021
өлшемі1.74 Mb.
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   67
Электросварка в среде защитных газов 
Наиболее  часто  в  качестве  защитных  газов  применяют  углекислый 
газ, аргон и их смеси. Присадочным материалом и плавящимся электродом 
служит проволока такого же химического состава, что и свариваемый ме-
талл. Сварка с применением СО
2
  и  специальных  полуавтоматов  наиболее 
распространена  в  промышленности,  и  на  отдельных  заводах  составляет 
70 % и более общего объема сварочных работ. Она отличается производи-
тельностью, в 2–3 раза превышающей производительность РДС.  
Высокая  производительность  обеспечивается  тепловой  мощностью 
сварочной дуги, позволяющей применять большие скорости сварки. Стои-
мость сварки в СО
2
 в 2 раза меньше стоимости РДС. В то же время условия 
труда при полуавтоматической сварке плавящимся электродом в среде за-
щитных  газов,  особенно  СО
2
  или  СО
2

2
,  весьма  неблагоприятны.  Пода-
ваемый в зону сварки СО
2
 не ядовит, но под действием высокой темпера-
туры дуги он разлагается на кислород и окись углерода, являющуюся ядо-
витой. Также образуется СО (угарный газ) вследствие выгорания углерода 
из стали. 
В процессе сварки также выделяется сварочная пыль. Состав пыли и 
ее  количество  зависят  от  состава  защитного  газа,  свариваемого  металла, 
применяемой  электродной  проволоки  и  режима  сварки.  Токсичность  час-
тиц пыли зависит от их состава и строения. Под действием ультрафиолето-
вого излучения дуги  вокруг  нее  образуется  озон,  а при  попадании  в  зону 
сварки  воздуха,  загрязнений  коррозионных покрытий  в  зоне дуги  образу-
ются окислы азота. Наиболее высока концентрация пыли и вредных газов в 
облаке  дыма,  поднимающегося  из  зоны  сварки.  Сварщик  должен  следить 
за тем, чтобы этот поток дыма не попадал за щиток в зону дыхания. Наи-
большей  вредностью  при  сварке  в  СО
2
  углеродистых  сталей  на  токах  до 
400 А гигиенисты считают общее выделение пыли, а на токах более 400 А 
– окислы марганца. При наплавке 1 кг металла в СО
2
  выделяется  меньше 
пыли  и  газов,  чем  при  ручной  дуговой  сварке.  Однако,  поскольку  при 
сварке в СО
2
 производительность более высокая, за 1 час выделяется при-
мерно такое же количество дыма и пыли, как и при сварке штучными элек-
тродами. 
Все  виды  сварки  в  защитных  газах  сопровождаются  образованием 
озона О
3
 (ПДК – 0,1 мг∕м³), а также интенсивной ультрафиолетовой радиа-
цией (температура сварочной дуги достигает 6500°С). 
При автоматической сварке плавящимся электродом в среде углеки-
слого газа на 1 кг наплавленного металла выделяется в среднем 8–15 г пы-
ли,  0,2–1,8 г  окислов  марганца,  0,02–2 г  окислов  хрома,  0,1–0,5 г  окислов 
никеля, 2,7 г окиси углерода, 0,062 г окислов азота. 
Валовые выделения пыли и газа зависят от марки сварочной прово-
локи, свариваемых материалов и режимов сварки. Так, например, при по-


 
48 
луавтоматической  сварке  в  среде  СО
2
  проволокой  СВ08Г2С  диаметром 
2 мм при силе тока 250 А, средней скорости 25 м∕ч валовые выделения сва-
рочного аэрозоля достигают 100 г∕ч, а концентрация пыли в зоне дыхания 
сварщика достигает 90 мг∕м³. Концентрация окиси углерода превышает до-
пустимую в несколько раз. 
Применяемые при полуавтоматической сварке и наплавке в среде СО
2
 
защитные  покрытия  на  деталях  также  вызывают  увеличение  концентрации 
вредных веществ в  зоне дыхания. Установлено, что лишь  покрытия КБЖ и 
эмульсия не ухудшают картину по сравнению со сваркой без покрытия. 
При  сварке  алюминия  и  сплавов  на  его  основе  под  защитой  аргона 
плавящимся электродом образуется окись алюминия (ПДК – 2 мг∕м³) в ко-
личестве  7,6–28 г∕кг;  при  сварке  титановых  сплавов  удельное  выделение 
титана и его двуокиси (ПДК – 10 мг∕м³) составляет 4,75 г∕кг. При сварке в 
аргоне  алюминиевых  сплавов  наблюдается  повышенное  выделение  озона 
за счет большой ультрафиолетовой радиации.  
Несмотря на то, что полуавтоматическая сварка в среде СО
2
 высоко-
производительна,  с  гигиенической  точки  зрения  она  имеет  существенные 
недостатки.  Поэтому  применять  ее  нужно  там,  где  другие  методы  сварки 
не  применимы  или  можно  применить  надлежащие  способы  локализации 
вредных веществ. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   67




©melimde.com 2020
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет
Сабақтың тақырыбы
бойынша жиынтық
Сабақтың мақсаты
жиынтық бағалау
Сабақ тақырыбы
ғылым министрлігі
тоқсан бойынша
рсетілетін қызмет
Жалпы ережелер
бағалауға арналған
қызмет стандарты
бекіту туралы
Сабақ жоспары
Қазақстан республикасы
жиынтық бағалаудың
жиынтық бағалауға
тоқсанға арналған
Әдістемелік кешені
республикасы білім
бағалау тапсырмалары
арналған жиынтық
арналған тапсырмалар
білім беретін
туралы хабарландыру
Қазақстан республикасының
бағалаудың тапсырмалары
арналған әдістемелік
мерзімді жоспар
пәнінен тоқсанға
Қазақстан тарихы
Реферат тақырыбы
Қазақ әдебиеті
Жұмыс бағдарламасы
бағдарламасына сәйкес
болып табылады
нтізбелік тақырыптық
Мектепке дейінгі
біліктілік талаптары
оқыту әдістемесі
республикасының білім
әдістемелік ұсыныстар
мамандығына арналған
әкімінің аппараты
туралы анықтама
жалпы білім
қойылатын жалпы
жалпы біліктілік
Конкурс туралы
қазақ тілінде
білім берудің
мемлекеттік әкімшілік